I processen med smeltesvejsning af PE-rør er det nødvendigt at kontrollere kvaliteten grundigt, udføre ledelsesarbejde for operatører, mekanisk udstyr, svejsematerialer, svejseprocesser mv. Afhængig af testarbejdet og stræbe efter at reducere svejserevner og revner mv. På nuværende tidspunkt er byggevirksomheder i mit land begyndt at bruge ultralydstestteknologi til at udføre relateret testarbejde inden for smeltesvejsning, som rettidigt kan opdage svejsekvalitetsproblemer inde i PE-rør og træffe effektive foranstaltninger til at udføre kvalitetskontrol før og under svejsning. , kan konstruktionskvaliteten kontrolleres ved hjælp af inspektionsmetoder.
1) Kvalitetskontrolforanstaltninger inden svejsning.
Før svejsning er det nødvendigt at gøre et godt stykke arbejde med kvalitetskontrol, hvilket kan forbedre kvaliteten af arbejdet. Først og fremmest for svejseoperatører er det nødvendigt at nøje kontrollere deres faglige kvalitet og færdigheder, og de skal have svejsekvalifikationscertifikater. Samtidig er det nødvendigt at formulere en plan for styring af lydkvaliteten og opbygge et talentteam af høj kvalitet i henhold til dets faktiske udviklingsbehov for at forbedre byggekvaliteten. Til svejsning af råmaterialer er det nødvendigt at opfylde de relevante nationale kvalitetskrav. For det andet er det i processen med at vælge svejseudstyr nødvendigt aktivt at anvende en fuldautomatisk elektrisk svejsemaskine, så den har funktionerne automatisk kompensation, automatisk opvarmning og tryk, automatisk visning af svejsedataoplysninger, automatisk inspektion, automatisk detektion, automatisk alarm og andre funktioner. Støtte udviklingen af svejsearbejde. For det tredje er det nødvendigt videnskabeligt at vælge svejseprocessen og evaluere den. Samtidig er det nødvendigt at sikre, at smeltens kvalitet opfylder de relevante regler, og der kan ikke opstå kvalitetsproblemer. Endelig er det for svejseprocesparametrene nødvendigt at gøre et godt stykke arbejde i evalueringsarbejdet og kontrollere temperaturparametrene inden for 230 °C for at forbedre kvaliteten af arbejdet. Samtidig er det nødvendigt at kontrollere kvaliteten af rørene og fittingsene grundigt. Når kvaliteten opfylder de relevante krav, skal du forberede svejsesamlingerne, gøre et godt stykke arbejde med rengøring og skrabe oxidlaget af.
2) Kvalitetskontrolforanstaltninger under svejseprocessen.
I egentligt svejsearbejde er det nødvendigt at gøre et godt stykke arbejde inden for kvalitetsstyring, reducere fejldrift og andre fænomener og gradvist optimere sit arbejdssystem. For det første skal svejsemaskinens temperatur styres ved ca. 210 °C for at lette svejseprocessen. Derudover er det i stærk vind eller regn og snevejr ikke befordrende for at udføre svejsearbejde og undgå fænomenet lav temperatur. For det andet skal bygningsteknikere arbejde i nøje overensstemmelse med relevante regler for at sikre nøjagtigheden af arbejdsdata og -oplysninger. For det tredje skal armaturets formningsmargen styres over 21 mm, og driftshastigheden og temperaturen skal kontrolleres videnskabeligt for at undgå svejsefejl. For det fjerde skal svejsesømmen afkøles under stabilt tryk (naturlig luftkøling), og den kan ikke flyttes eller føjes til trykket. For det femte er det under svejsearbejdet nødvendigt at sikre, at varmepladens overflade altid er i ren tilstand.
3) Kvalitetskontrolforanstaltninger efter svejsning.
Efter afslutningen af svejsearbejdet skal byggefirmaet inspicere hele svejsedelens udseende og bruge skæreinspektionsmetoden (snitprøveudtagningsinspektionen når 5%) for at finde ud af problemerne i svejsearbejdet i tide. Samtidig skal teknikere udføre trykmodstandstest mv. for at kombinere tilfældige inspektioner med omfattende inspektioner. For eksempel bør der ved tilfældig inspektion af trækkapacitetsbestemmelse, når et kvalitetsproblem er fundet, anvendes en omfattende inspektionsmetode til at bestemme, om alle svejsedele eksisterer. spørgsmål.
