I processen med smeltesvejsning af PE-rør er det nødvendigt at kontrollere dets kvalitet omfattende, udføre ledelsesarbejde på operatører, mekanisk udstyr, svejsematerialer, svejseprocesser osv., stole på testarbejde og stræbe efter at reducere svejserevner og revner og andre problemer. På nuværende tidspunkt er vores lands byggefirmaer begyndt at anvende ultralydstestteknologi til at udføre relevante test under smeltesvejsning. Dette kan omgående opdage svejsekvalitetsproblemer inde i PE-rør og træffe effektive foranstaltninger til at udføre kvalitetskontrol før og under svejsning. Efter svejsning kan inspektionsmetoder bruges til at kontrollere byggekvaliteten.
1) Kvalitetskontrolforanstaltninger før svejsning.
Inden svejsning skal der udføres kvalitetskontrolarbejde for at forbedre kvaliteten af arbejdet. Først og fremmest, for svejseoperatører, skal deres faglige kvaliteter og færdigheder kontrolleres strengt, og de skal have svejsekvalifikationsbeviser. Samtidig er det nødvendigt at formulere en komplet kvalitetsstyringsplan og opbygge et team af højkvalitetstalenter baseret på dets faktiske udviklingsbehov for at forbedre byggekvaliteten. For svejsning af råmaterialer er det nødvendigt at opfylde relevante nationale kvalitetskrav. For det andet er det i processen med at vælge svejseudstyr nødvendigt aktivt at bruge fuldautomatiske svejsemaskiner for at have funktioner som automatisk kompensation, automatisk opvarmning og tryk, automatisk visning af svejsedatainformation, automatisk inspektion, automatisk detektering, automatisk alarm osv. Støtte udviklingen af svejsearbejde. For det tredje skal svejseprocessen udvælges og evalueres videnskabeligt. Samtidig er det nødvendigt at sikre, at smeltekvaliteten overholder relevante forskrifter, og der ikke opstår kvalitetsproblemer. Endelig, for svejseprocesparametrene, er det nødvendigt at foretage en god evaluering og kontrollere temperaturparametrene inden for 230 grader for at forbedre kvaliteten af arbejdet. Samtidig er det nødvendigt at inspicere kvaliteten af rør og fittings grundigt. Når kvaliteten opfylder de relevante krav, klargør du svejsefugen, rengør den og skraber oxidlaget af.
2) Kvalitetskontrolforanstaltninger under svejseprocessen.
I egentligt svejsearbejde er det nødvendigt at udføre et godt stykke arbejde med kvalitetsstyring, reducere fejloperationer og andre fænomener og gradvist optimere arbejdssystemet. For det første skal temperaturen på svejsemaskinen kontrolleres til omkring 210 grader for at lette svejseprocessen. Derudover er det ikke befordrende at udføre svejsearbejde i hård vind eller regn- og snevejr for at undgå for lave temperaturer. For det andet skal byggeteknikere arbejde i nøje overensstemmelse med relevante regler for at sikre nøjagtigheden af arbejdsdataoplysninger. For det tredje skal klemmedannelsesmarginen kontrolleres til mere end 21 mm, og driftshastigheden og temperaturen skal kontrolleres videnskabeligt for at undgå svejsefejl. For det fjerde skal svejsesømmen afkøles under konstant tryk (naturlig luftkøling), og den kan ikke flyttes eller tilføjes tryk. For det femte er det under svejsearbejde nødvendigt at sikre, at overfladen af varmepladen altid er ren.
3) Kvalitetskontrolforanstaltninger efter svejsning.
Efter afslutningen af svejsearbejdet skal byggefirmaet udføre en fuldstændig inspektion af svejsedelenes udseende og bruge excision inspektionsmetoden (prøvetagning af op til 5 % af snittene) for straks at opdage problemer, der eksisterer i svejsearbejdet . Samtidig skal teknikere udføre trykprøver mv. og kombinere stikprøvekontrol med omfattende eftersyn. For eksempel: i punktinspektionen af trækkapacitetsmåling, når der er konstateret kvalitetsproblemer, skal der bruges omfattende inspektioner for at afgøre, om alle svejsedele er i tvivl.
