I. Beregn indstillingsværdien baseret på "træktryk + procestryk"
1. Mål træktrykket (P_drag)
Efter trykaflastning skal du langsomt øge trykket og registrere trykværdien, når klemmen lige begynder at bevæge sig. Dette afspejler udstyrets indre friktionsmodstand.
Denne værdi er grundlaget for trykindstillingen, normalt 0,2–0,5 MPa, afhængigt af udstyrets tilstand.
2. Overlejr standardsvejsetrykket (P_1)
Få procestrykket fra en tabel baseret på rørets vægtykkelse (f.eks. ca. 0,15–0,3 MPa/mm vægtykkelse for PE-rør).
Det faktiske samlede tryk skal være større end eller lig med P_drag + P_1. Hvis den er lavere end denne værdi, er trykket utilstrækkeligt.
II. Observer nøglefænomener under svejseprocessen
1. Ensartethed af flangedannelse under opvarmning
De to ender skal danne symmetriske, kontinuerlige og afrundede flanger med en højde på ca. 1-3 mm.
Hvis flangen er for lille, knækket eller rager ud på den ene side, indikerer det ujævnt eller utilstrækkeligt tryk.
2. Status for stødfæstet
Efter fjernelse af varmepladen skal de to rørender hurtigt og tæt passe sammen uden tilbagespring eller mellemrum.
Hvis samlingen ikke kan lukkes korrekt eller kræver flere tryksætninger, indikerer det, at systemtrykket er for lavt.
3. Samlet kvalitetsinspektion efter afkøling
Skær samlingen op og observer: svejsedybden skal være ensartet og gennemtrængende uden ufuldstændige svejsninger, porøsitet, ujævn smeltning eller indeslutninger.
Bredden af svejsezonen skal være mindst 1,2 gange rørets vægtykkelse; ellers anses det for utilstrækkeligt tryk.
III. Assisteret bedømmelse ved hjælp af instrumenter og kontrolsystemer
1. Trykmålerens aflæsning skal være stabil inden for det indstillede område (f.eks. 5–6 MPa) uden drastiske udsving.
2. Brug en dual--kanaltimer til at registrere varmeabsorptions- og afkølingstider for at sikre, at hele processen gennemføres under konstant tryk.
3. Fuldautomatiske modeller kan overvåge trykkurven i realtid gennem det elektroniske styresystem og automatisk alarmere for unormale udsving.
