1. Den mest grundlæggende rørforbindelse:
Et almindeligt problem: mængden af fejljustering af den svejste rørmunding er mindst 10℅.
Forebyggende foranstaltninger: juster munden flere gange, kontroller visuelt, at der ikke er nogen tydelig forkert kant uden for cirklen, og rør ved den forkerte kant med hånden.
2. Dysefræsningsprocessen:
Et almindeligt problem er, at fræseendefladerne ikke er ensartede, og der er konvekse og konkave fænomener.
Forebyggende foranstaltninger: Når der produceres kontinuerlige uafbrudte pe-rørspåner under fræsning, skal du observere, om der er tydelige konkaviteter og konveksiteter på fræseendefladen, og om nødvendigt fræses igen. Luk endefladerne på de to rør, og kontroller, om mængden af forskydning af de to rørender er inden for det tilladte område.
3. Svejsetryk, opvarmning og varmeabsorption:
Almindelige problemer, især manuelle svejsemaskiner, trykket er ikke let at kontrollere, trykket under svejseprocessen er for stort eller for lille, opvarmningstiden er for lang eller for kort vil medføre, at flangemængden bliver for stor eller for lille at danne falsk svejsning.
Forebyggende foranstaltninger: Beregn tryk, temperatur og varmeoptagelsestid for de svejste rør før konstruktion. Generelt er svejsetrykket træktrykket plus det specificerede tryk.
